1、儲(chǔ)罐防腐涂層施工1.表面處理:噴砂清理符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)8501-1 (1988) - SA2？或者SSPC SP10。有棱角的表面粗糙度為30-50 μ M2.施工:建議采用高壓無氣噴涂，刷涂?jī)H用于小零件，預(yù)涂層和修補(bǔ)工作，不建議使用輥涂。3.涂層系統(tǒng):冷噴涂鋅+冷噴涂鋅封閉劑+聚氨酯面漆總干膜厚度:300um。防腐期:25年以上。4.注意:小干膜厚度為75微米，少數(shù)點(diǎn)的大厚度為125微米是可以接受的。涂漆時(shí)，鋼板的溫度必須高于5 ℃且不超過40 ℃。2、現(xiàn)場(chǎng)要求1.清潔:任何接觸鋼板的污垢(甚至在表面處理之前)都會(huì)損壞儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂層。因此，必須盡一切努力保持工作區(qū)域清潔。這是保持儲(chǔ)罐入口周圍環(huán)境清潔的好方法。在進(jìn)入水箱之前，戴上腳套。在每個(gè)施工環(huán)節(jié)，必須隨時(shí)保持清潔。2.雨棚:油漆和施工時(shí)，必須搭建雨棚覆蓋施工設(shè)備。3.涂料儲(chǔ)存設(shè)施:涂料儲(chǔ)存有低和高溫度條件。在施工之前和施工期間，必須建造設(shè)施，以確保油漆儲(chǔ)存在正確的溫度下。4.除濕:涂漆表面的溫度必須至少比露點(diǎn)溫度高3 ℃。噴砂后應(yīng)立即噴涂底漆。在儲(chǔ)罐涂層施工期間，必須保持這種狀態(tài)，以確保涂層固化。為了滿足這一要求，可能需要除濕器。作為準(zhǔn)則，爆破期間的相對(duì)濕度應(yīng)控制在40-60%。除濕要求取決于具體的施工環(huán)境和實(shí)際應(yīng)用的涂層類型。5.通風(fēng):噴砂期間，必須提供足夠的通風(fēng)，以確保安全工作的可見性。噴砂后立即使用柔性通風(fēng)管排放灰塵。除非另有規(guī)定，否則噴漆后保持通風(fēng)至少3天。在所有操作過程中，通風(fēng)必須本質(zhì)安全。研磨粉塵和溶劑不能重新引入罐中。油箱中的壓力應(yīng)大于正常大氣壓。通風(fēng)設(shè)備必須監(jiān)控24小時(shí)。6.腳手架:應(yīng)提供合適和安全的腳手架。整個(gè)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)便于腳手架的清潔。腳手架的開口端應(yīng)封閉。腳手架應(yīng)與待處理表面保持至少30厘米的距離，層間高度應(yīng)保持在2米左右。足夠的空間，以確保操作員能夠正常完成工作。3、表面處理1.結(jié)構(gòu)處理:為了保證涂層的性能，在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行噴砂處理之前，應(yīng)糾正電焊的缺陷，如氣孔和不連續(xù)焊接。銳邊和火焰切割邊應(yīng)拋光至半徑R = 2mm。焊縫應(yīng)光滑，無濺渣。2.除油:噴砂前，應(yīng)按照sspc-sp1“溶劑清洗”方法去除探傷膜留下的油脂或潤(rùn)濕劑。3.噴砂用磨料必須清潔且不含污染物，否則會(huì)對(duì)涂層性能產(chǎn)生不利影響。磨料的尺寸應(yīng)能產(chǎn)生指定涂層系統(tǒng)要求的粗糙度。根據(jù)iso8503評(píng)估表面粗糙度。河沙將不被使用。4.噴砂:鋼材表面應(yīng)按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織8501-1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行噴砂？粗糙度應(yīng)達(dá)到rz30-50 μ M。可使用粗糙度模板G型進(jìn)行評(píng)估。如果鋼表面有可見的背銹、變濕或被污染，則需要將其清理至之前要求的水平。5.清潔:噴砂后的鋼材表面應(yīng)清潔、干燥、無油脂，并保持粗糙度和清潔度，直至 次噴漆。應(yīng)徹底清潔所有灰塵。根據(jù)iso8502-3，粉塵量應(yīng)小于2級(jí)。4、儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂層施工1.預(yù)涂:預(yù)涂是良好工作方法的一個(gè)重要部分，應(yīng)該是所有儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂層施工的一部分。預(yù)涂層的數(shù)量和次數(shù)應(yīng)清楚地反映在規(guī)范中。使用小噴嘴噴涂或刷涂方法，通常需要預(yù)涂層來達(dá)到規(guī)定的膜厚度。重涂間隔時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格符合產(chǎn)品手冊(cè)的要求。2.重畫重疊部分:在施工和檢查時(shí)要特別注意重疊部分。如果重復(fù)噴砂，應(yīng)防止噴砂造成的損壞。當(dāng)超過重涂間隔時(shí)，應(yīng)特別注意重疊區(qū)域。為了保證良好的附著力和光滑的表面，必須先去除先前涂覆部分的干霧，并打磨凹槽過渡層。3.稀釋:無空氣噴涂時(shí)，稀釋劑的量不得超過5%，稀釋劑應(yīng)在兩種成分混合后加入。4.混合使用時(shí)間:兩種成分混合后，應(yīng)在8-12小時(shí)(23 ℃)內(nèi)用完，混合使用時(shí)間隨溫度升高而減少。超過混合時(shí)間的油漆不得重復(fù)使用。5.施工方法:建議采用無氣噴涂，因?yàn)榭諝鈬娡啃枰貜?fù)多次，漆膜成型不好。6.固化:為了確保涂層完全固化，必須用淡水清洗水箱。用淡水沖洗水箱后，水箱底部應(yīng)預(yù)留1米深的淡水，并關(guān)閉水箱以創(chuàng)造高濕度環(huán)境。這種狀態(tài)保持48小時(shí)。5、儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂層施工后的檢查檢查外觀、光澤和顏色是否均勻，無流掛、粘漆霧、污垢等缺陷，涂層是否完全覆蓋，無裂紋、漏涂等。干膜厚度應(yīng)為規(guī)范要求的小/大干膜厚度。6、儲(chǔ)罐涂層施工修復(fù)程序推薦的修復(fù)程序取決于膜損傷的大小，可分為大面積修復(fù)和小面積修復(fù)。1.大面積修復(fù):應(yīng)該認(rèn)真對(duì)待大面積修復(fù)，就像項(xiàng)目開始時(shí)的處理一樣。以前的建議，如鋼結(jié)構(gòu)處理、涂層施工等。，必須被跟蹤。2.小面積修補(bǔ):此處的損壞部分是指涂層開始時(shí)和涂層使用過程中的損壞